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          南陽切削液
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          切削油的閃點和傾點

          2021-02-15

          切削油的主要質量控制指標有粘度、閃點、傾點、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機械雜質、四球試驗等。

          切削液廠家講述其閃點

          在規定條件下把切削油試樣加熱,當達到某一溫度后,用規定的點火器接近油面時會使油蒸汽發生閃火現象,這一低的閃火溫度,稱為閃點。

          油品的危險等級常用閃點的高低來區分。我國規定閃點在45℃以下的油品為易燃品,閃點在45℃以上的油品為可燃品。切削油的閃點一般在80-200℃,潤滑油的閃點更高些。因此,切削油和潤滑油均屬可燃品。

          閃點不僅是油基切削液儲運、運輸、使用和防火方面的一個安 全性指標,亦是冒煙難易程度和揮發性大小的表征量。因為閃點越低的切削油揮發性越高,在工作過程中容易蒸發損失,加工時在切削熱的作用下越易產生油霧和冒煙等傾向。

          閃點與粘度密度相關,一般來說,粘度較高的油品閃點亦較高。故在容易生成油霧的場合,宜適當增加油品的粘度以降低其發煙量。此外,在油品中加入抗油霧添加劑,采用封閉式加工、安裝油霧過濾器和抽風裝置亦是有效的解決措施。

          測定閃點的方法有兩種:開口杯法測閃點(GB/T 267-1988)和閉口杯法測閃點(GB/T 261-1983)。閃點在150℃以下的輕質油品用閉口杯法測閃點,重質潤滑油和深色石油產品用開口杯法測閃點。同一個油品,其開口閃點較閉口閃點高20-30℃。我國原行業標準SH/T 0364-1992《硫化切削油》規定閃點的試驗方法按照GB/T 267-1988進行,要求測得的開口閃點大于等于140℃。

          切削液廠家

          切削液廠家講述其傾點

          油樣在標準規定的條件下冷卻時,能夠繼續流動的低溫度稱為傾點。

          切削油的傾點是其低溫流動性的重要指標。傾點高的切削油,不能在低溫下使用,否則會由于切削油在低溫下失去流動性,堵塞油路,不能保證正常的供液。因此,對于在寒冷地區或低溫下儲存、運送或使用時,現有切削油要考慮其傾點是否足夠低。一般選用傾點比使用溫度低10-20℃的切削油。

          切削油傾點與用作基礎油的礦物油中蠟的析出(鏈烷烴結晶)有關。蠟的結晶析出越多傾點越高。環烷烴基礦物油傾點較低,鏈烷烴基礦物油傾點較高。由于國際市場上環烷烴基礦物油出現供應不足的情況,油基切削液的基礎油幾乎都代之以鏈烷烴基礎油或者混合基礎油。

          為此,有時在一部分油基切削液中添加降凝劑,使其傾點降低,在日本,油基切削液的傾點標準定為-50℃以下。這樣的低溫流動性對一般地區而言就不用擔心切削油會凍結,但寒冷地區冬天的使用處理尚須注意。

          切削油的傾點可按GB/T 3535-2006 《石油產品傾點測定法》進行測定。試驗方法是,試樣經預熱后,在規定的速度下冷卻,每間隔3℃檢查試樣的流動性,記錄觀察到試樣能流動的低溫度作為傾點的值。


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