乳化切削液是通過提取礦物油制作而成的，當然光提取礦物油是不行的，還必.須添加乳化劑、極壓劑和其他的添加物才能制成。乳化切削液可以減小油滴與水之間的界面張力，使切削液在水中穩定、分散。根據切削或加工操作的嚴重程度，確定要使用的濃度；當操作要求更嚴格時，溶液中應加入更多的油。

半合成切削液是合成潤滑劑、乳化劑和一定量礦物油混合而成的切削液，使用半合成切削液可以增強液體的防腐蝕能力，同時還有突出的冷卻和潤濕能力，使刀具在完成作業后更容易清洗。

切削液廠家為你講述優質的切削液所具備的條件。

1、優.質切削液除了良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹等性能外，還應具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象；

2、對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質；

3、不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味，在使用過程中無煙霧或少煙霧；

4、便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經處理后能達到國家規定的工業污水排放標準等。

切削液在金屬加工液的市場占據了很大的份額，但是切削液澆注的方式，會帶來不好的影響。廢液處理、切削液使用量大，如果配比不對，可能會引起車間工人皮膚過敏，呼吸道疾病等。

如果機加工企業暫時不能改變潤滑方式的話，那么請選擇質量好的切削液。雖然市場上有很多價格便宜的切削液，但是不能僅僅是因為便宜而購買。因為價廉不一定物美，一分錢一分貨，還要看切削液本身的質量好不好，不能采購含有磷、硫、氯等有害成分的切削液。

質量好的切削液，使用周期長，減少了使用成本，廢液處理成本。而且加工效率提升顯著，加工精度高，減少工人皮膚過敏、患呼吸道疾病等。

總而言之，質量好的產品綜合成本會遠低于價格便宜質量差的成本。切削液要根據產品說明書使用，要做好切削液的日常維護，才能為企業創造更高的效益。